• facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube
Facebook WeChat

ଯଦି ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଛିଦ୍ର ଅଛି ତେବେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?

ଯଦି ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଛିଦ୍ର ଅଛି ତେବେ ମୁଁ କ’ଣ କରିବି?

ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ବିଶେଷତ the ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସେଠାରେ ଅନେକ ବିବରଣୀ ଅଛି ଯାହାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋରସ୍ ସହିତ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ, ଯାହା ଅନେକ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଅସୁବିଧାରେ ପକାଇଥାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ତୁମ ସହିତ ଖୋଜ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆସନ୍ତୁ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୋରସ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀକୁ ବୁ understand ିବା: ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପୋରୋସିଟି ତ୍ରୁଟି ରହିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ତୃତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକର 50 ମିମି ଲମ୍ବ ପ୍ରତି ବ୍ୟାସ <0.1t ଏବଂ mm3mm ରହିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି |2 ଟି ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଅଛି;ଛିଦ୍ର ବ୍ୟବଧାନ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ times ଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆମେ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହି ୱେଲଡିଂ ପୋର ଗଠନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବୁ:

1. ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖର ଆପେକ୍ଷିକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ଦାଗ, କଳଙ୍କିତ ଦାଗ, ଜଳ ଦାଗ ଏବଂ ମଇଳା (ବିଶେଷକରି ପେଣ୍ଟ୍ ମାର୍କ) ଅଛି, ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଖାଲ ଦେଖାଯିବାର ଅନ୍ୟତମ କାରଣ |

2. ୱେଲଡିଂ ତାରର ତମ୍ବା ଧାତୁ ସ୍ତର ଆଂଶିକ ଚୋପା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ part ାରା ଅଂଶଟି କଳଙ୍କିତ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ମଧ୍ୟ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

3. ମୋଟା ୱାର୍କସିପ୍ ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ (ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ କରାଯାଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ପରବର୍ତ୍ତୀ ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଧାରଣ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

4. ଭୂପୃଷ୍ଠ ପୋରସ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଉତ୍ତାପର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଏବଂ ଧାରଣ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ୱେଲଡିଂ ପୋରୋସିଟିର କାରଣ ବୁ understanding ିବା ପରେ ଏହାର ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ଶିଖିବା ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. ଅଳ୍ପ ସଂଖ୍ୟକ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ସର୍ଫେସ୍ ପୋରସ୍ ଏକ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ସହିତ ଭୂମି ହୋଇପାରେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହି ଅଂଶଟି ପୁରା ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରିବ |

2. ମୋଟା ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ |ମୋଟା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ୍;

3. ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ରାନ୍ଧିବା ଏବଂ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ ଗରମ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ 4 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

4. ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ପରିବେଶ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 90% ରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ୱେଲଡିଂକୁ ସ୍ଥଗିତ ରଖିବା ଉଚିତ୍;ପବନର ବେଗ m ୦୦ ମିଟର / s ଅତିକ୍ରମ କଲାବେଳେ ମାନୁଆଲ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା 0 ° C ରୁ କମ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ 20 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗରମ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏହି ସମୟରେ 20 ° C ଗରମ କରିବା ଉଚିତ୍ |

5. ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲଡରମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲଡ୍ ୱେଲଡିଂକୁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ଉଡ଼ାଇବା ଉଚିତ |

ସବିଶେଷ ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂରେ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଅନେକ ସୁଯୋଗ ଅଛି, ଯାହା ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବିଶେଷ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -15-2022 |